矿用高压开关柜安装流程规范（全流程详解）

一、安装前准备工作

• 文件审核：

• 核查开关柜出厂合格证、防爆证书（Ex d IMB）、电气原理图、安装手册。

• 确认矿井供电系统图，匹配开关柜额定电压（6kV/10kV）、短路电流参数。

• 环境要求：

• 安装位置湿度≤90% RH，温度 - 5℃~+40℃，粉尘浓度≤20mg/m³。

• 井下安装需选择无淋水、顶板稳固区域，距巷道壁≥800mm，操作面预留 1.5m 通道。

• 柜体检查：

• 防爆面无划伤、锈蚀，隔爆间隙≤0.2mm，紧固螺栓齐全（需用防松弹簧垫圈）。

• 观察窗玻璃无裂纹，密封圈弹性良好，防护等级≥IP54。

• 配件清单：

  类别	必备物品	检测标准
  主设备	开关柜本体、手车、接地开关	绝缘电阻≥1000MΩ（用 2500V 兆欧表）
  辅助材料	铜排（≥50×5mm）、电缆、绝缘子	耐压试验≥42kV/1min
  工器具	力矩扳手（精度 ±5%）、水平仪、兆欧表	校准有效期内

二、基础施工与柜体安装

• 型钢基础：

• 采用 10# 槽钢焊接底座，水平度偏差≤1mm/m，全长≤5mm。

• 接地扁钢（40×4mm）预埋，与柜体接地端子连接电阻≤0.1Ω。

• 混凝土基础（井下变电所）：

• 强度等级 C25，基础高度≥200mm，预留地脚螺栓孔（间距按柜体尺寸）。

• 搬运要求：

• 用防爆叉车或手动液压车运输，倾斜角度≤15°，严禁剧烈振动。

• 多台柜体并列时，首柜定位误差≤2mm，相邻柜体垂直度≤1.5mm/m。

• 固定方式：

• 用地脚螺栓（M12×100mm）紧固，柜体与基础间垫 3mm 厚橡胶垫减震。

• 柜体间用 M10 螺栓连接，缝隙≤2mm，接地导通。

三、内部元件安装与接线

• 母排安装：

• 铜排表面镀锡，相间距离≥125mm（10kV），对地距离≥200mm。

• 弯曲处圆角半径≥2 倍排厚，螺栓连接力矩：M10 螺栓 47~59N・m。

• 断路器安装：

• 手车式开关插入时需沿导轨平稳推进，定位销自动卡紧，动静触头插入深度偏差≤2mm。

• 真空断路器合闸弹跳时间≤2ms，分合闸同期性≤2ms。

• 线缆要求：

• 控制电缆选用矿用屏蔽电缆（如 MKVVP），截面≥1.5mm²，耐压≥500V。

• 强弱电分开布线，间距≥100mm，避免电磁干扰。

• 接线工艺：

• 端子排标号清晰，每端子接线≤2 根，弯曲方向与螺丝拧紧方向一致。

• 屏蔽层单端接地，接地电阻≤4Ω。

四、防爆与接地系统安装

• 安装前用无水乙醇擦拭隔爆面，涂抹 204-1 防锈油，禁止划伤或涂油漆。

• 进线口密封胶圈内径与电缆外径差≤1mm，金属垫片厚度≥2mm，压紧后胶圈无松动。

• 保护接地：

• 柜体接地端子用 25mm² 黄绿线连接至变电所主接地网，接地电阻≤2Ω。

• 手车与柜体间用 6mm² 软铜线跨接，接地连续性。

• 防静电措施：

• 操作区铺设导电橡胶垫，接地引线与柜体接地端子连接。

五、调试与测试项目

• 断路器分合闸时间：合闸≤60ms，分闸≤30ms（10kV 真空断路器）。

• 机械寿命测试：连续分合闸 50 次，无卡涩、部件松动。

• 过流保护：设置 1.2 倍额定电流，动作时间≤0.5s。

• 漏电保护：漏电动作电流≤50mA，动作时间≤0.1s（井下要求）。

六、安全注意事项

1. 防爆安全：

• 井下安装需停电作业，瓦斯浓度＜1% 时方可施工，现场配备瓦斯检测仪。

• 禁止在防爆面上钻孔、焊接，如需修改必须由厂家提供防爆整改方案。

2. 高压安全：

• 调试时设警戒线，操作人员穿绝缘靴、戴绝缘手套，高压测试区域半径 5m 内禁止非工作人员进入。

3. 环境适应：

• 潮湿环境需先启动除湿机，柜体内部加装加热板（功率按 10W / 立方米配置）。

七、验收标准与文档归档

• 外观检查：防爆面符合 GB3836.2 标准，标识清晰，配件齐全。

• 功能验收：模拟故障时保护装置动作准确，远程监控信号传输无误。

• 资料移交：安装记录、测试报告、防爆合格证复印件需存档。

• GB 50171-2012《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》

• MT/T 1097-2008《矿用高低压开关柜用智能型综合保护装置》

八、常见安装错误与规避措施