发布时间：2025-06-26 19:04:00 来源：正变电气
接合面形式：采用平面式、圆筒式或螺纹式等隔爆接合面结构。平面式接合面适用于柜门、盖板等部位，需保证表面粗糙度 Ra≤6.3μm，以减少火焰通过间隙的可能性；圆筒式接合面常用于转轴、操作杆等旋转部件，通过精确控制配合间隙（如 10kV 开关柜隔爆间隙≤0.4mm），防止爆炸压力与火焰外泄；螺纹式接合面则用于接线端子、螺栓等连接部位，螺纹啮合深度不少于 8mm，圈数不少于 6 圈，增强密封性 。
间隙与长度控制：根据外壳容积和使用电压等级，严格控制隔爆间隙与接合面长度。例如，容积≤100cm³ 的外壳，10kV 设备隔爆间隙应≤0.5mm，接合面长度≥12.5mm；容积＞100cm³ 时，需进一步增大间隙与长度，隔爆性能达标。
材料厚度计算：采用高强度金属材料（如 Q235B、不锈钢），根据外壳尺寸、内部爆炸压力（一般按 1.5MPa 设计）及安全系数（≥2），通过公式计算小壁厚。例如，对于容积较大的高压开关柜外壳，钢板厚度通常≥6mm，在内部爆炸时不发生破裂。
加强筋与支撑结构：在外壳内部增设加强筋或支撑结构，增强整体刚性。例如，在柜门内侧焊接十字形或井字形加强筋，防止爆炸时柜门变形导致隔爆失效；对大型外壳，采用框架式结构，分散爆炸压力，提高抗冲击能力。
电缆引入装置：采用隔爆型电缆引入装置，如压紧螺母式或浇封式结构。压紧螺母式引入装置通过橡胶密封圈与金属垫圈挤压密封电缆，电缆与引入装置之间无间隙；浇封式则将电缆与填充物（如环氧树脂）浇封固化，防止爆炸性气体进入外壳内部。
操作杆与转轴密封：对于操作杆、转轴等贯穿件，采用迷宫式密封结构或增加隔爆轴套。迷宫式密封通过多层环状间隙阻挡火焰传播，轴套与转轴的配合间隙需符合隔爆要求，操作部件动作时仍保持隔爆性能。
防腐处理：外壳表面采用喷塑工艺，行喷砂除锈，再喷涂环氧树脂粉末，经高温固化形成厚度≥80μm 的涂层，增强耐腐蚀性。对于不锈钢外壳，可进行电解抛光处理，提高表面光洁度与抗锈能力。
标识与喷涂：在外壳明显位置喷涂防爆标志（如 Ex d I Mb）、产品型号、额定参数等信息，采用耐高温、耐磨损的油漆，标识长期清晰可辨。
外观检查：检查外壳表面是否平整、无裂纹，焊缝是否均匀，密封胶条安装是否牢固，隔爆接合面是否符合设计要求。
尺寸测量：使用游标卡尺、千分尺等工具测量隔爆间隙、接合面长度、壁厚等关键尺寸，符合标准。
绝缘与气密测试：进行绝缘电阻测试（≥100MΩ）与气密试验（充气压力 0.1MPa，保压 5min 无泄漏），验证外壳电气性能与密封性能。
